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鐵基化學(xué)鎳鍍層退鍍劑

更新:2014/5/16 9:31:01??????點(diǎn)擊:
產(chǎn)品介紹
    XMLS-NST 603是一個(gè)不含氰化物的環(huán)保型鎳鍍層退鍍劑,它不僅適用于鐵基體上電鍍鎳層,更適 用于鐵基體上化學(xué)鎳鍍層的退除。     XMLS-NST 603的優(yōu)點(diǎn)
    1. 環(huán)保型不含氰化物。 
    2. 溶液穩(wěn)定,可連續(xù)操作。 
    3. 溶液不腐蝕基體,壽命長。
    XMLS-NST 603的操作條件
    NaOH            50g/L       XMLS-NST 603 A     75g/L
    XMLS-NST603 B     200ml/L     操作溫度         80-90℃ 
    時(shí)間            退凈為止
    XMLS-NST 603退鍍液的配制方法
    1. 在退鍍槽內(nèi)加入2/3水,并加入50g/L的NaOH溶解完全。
    2. 加入所需數(shù)量的XMLS-NST 603 A(75g/L),充分?jǐn)嚢枞芙狻?nbsp;
    3. 加入所需數(shù)量的XMLS-NST 603 B(200ml/L),攪拌均勻。
    4. 用水補(bǔ)充到規(guī)定的體積,并加熱到操作溫度(80-90℃)。
    XMLS-NST 603退鍍液的使用維護(hù)方法
    首先需退鍍的零件必須進(jìn)行除油處理,例如使用XMLS-SC 501進(jìn)行堿性除油處理,隨后采用 50%HCL進(jìn)行活化,經(jīng)水洗后方可進(jìn)入XMLS-NST 603溶液進(jìn)行退鍍處理。 退鍍槽、零件吊具及加熱器可采用普通鋼或不銹鋼材料,不能采用橡膠、玻璃或其它有機(jī)材 料,退鍍槽應(yīng)有蓋子,并放置在通風(fēng)良好的地方。 退鍍槽溶液加溫后應(yīng)加蓋子以避免XMLS-NST 603 B組份的過量揮發(fā),退鍍時(shí)可采用機(jī)械攪拌, 空氣攪拌將會(huì)降低退鍍液的壽命。退鍍液的pH值要隨時(shí)檢測,當(dāng)pH低于12時(shí),應(yīng)加Na OH提高pH值,以避免基體被腐蝕。退鍍液應(yīng)避免長時(shí)間空載加熱。 在正常操作條件下,新的XMLS-NST 603溶液,退除普通中磷化學(xué)鍍鎳層的速度為12-25μ/hour, 對(duì)于高磷鍍層(如XMLS-EN 505)退除速度約為7-15μ/ hour,一升的XMLS-NST 603退鍍液約可 溶解15克的金屬鎳或相當(dāng)于退除160μ/dm2的鍍層。 因XMLS-NST 603退鍍液是一個(gè)氧化、溶解、絡(luò)合、沉淀、結(jié)晶的復(fù)雜過程,所以最為經(jīng)濟(jì)有 效的方法是廢棄舊的工作液,重新配置新溶液。
    注意:
    因XMLS-NST 603工作液是強(qiáng)堿性并具氧化性,所以操作時(shí)必須配戴防護(hù)用具,避免人體接觸。
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