一、合金催化液性能:
H00501型合金催化液具有穩(wěn)定性高,易管理,操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過(guò)使用,合金催化層中磷含量可達(dá)7%~10%(中高磷型);表面光潔、質(zhì)地緊密,擁有較強(qiáng)的抗腐蝕性和防變色能力;合金催化層中不含有任何重金屬,符合歐盟ROSH環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。H00501型中間體中所有成份已通過(guò)國(guó)際SGS認(rèn)證,全部采用食品、醫(yī)藥級(jí)原料)
二、合金催化層性能:
密 度: 8.5g/cm3 熔 點(diǎn): 860~880℃
硬 度: Hv400~500(鍍態(tài)) Hv1000(熱處理后)
磷 含 量: 7%~10%(wt) 特 點(diǎn): 耐磨、抗腐蝕
結(jié) 合 力: 400MPa(遠(yuǎn)高于電鍍) 內(nèi)應(yīng)力: 鋼上內(nèi)應(yīng)力低于5Mpa
鹽霧時(shí)間: 48~200小時(shí) 電阻率: 55~75μΩ·cm
三、工作參數(shù):
溫 度: 82~90℃ 佳溫度為: 87℃
pH 值: 4.4~4.8 佳pH值為: 4.6
裝 載 量: 0.5~2dm2/L 佳裝載量為: 1.0dm2/L
沉積速度:10~15um/dm2/h 溫度越高沉積速度越快
使用壽命: H00501型配置的合金催化液可循環(huán)使用10-12個(gè)周期。
四、設(shè)備要求:
合金催化槽: 建議使用PP合金催化槽或采用陽(yáng)極保護(hù)的不銹鋼合金催化槽。
過(guò) 濾: 連續(xù)過(guò)濾可選用孔徑為5~10um的過(guò)濾器;間歇式過(guò)
濾可選用孔徑為3um的過(guò)濾器。
攪 拌: 建議使用機(jī)械攪拌的方式進(jìn)行攪拌,也可采用干凈無(wú)
油的壓縮空氣進(jìn)行攪拌。(過(guò)度攪拌會(huì)影響催化效果)
加 熱: 建議使用表面涂有聚四氟乙烯材料的加熱器或使用經(jīng) 過(guò)鈍化處理的不銹鋼加熱器。加熱時(shí)需要對(duì)合金催化液進(jìn)行適當(dāng)?shù)臄嚢?,避免合金催化液局部受熱,影響合金催化液性能?/span>
五、H00501型開(kāi)缸合金催化液的配方:(中磷)
成 份 |
含 量 |
單 位 |
硫 酸 鎳 |
20 |
g/L |
醋 酸 鈉 |
15 |
g/L |
乳 酸 |
4.5 |
ml/L |
中 間 體 |
10 |
ml/L |
次亞磷酸鈉 |
25 |
g/L |
六、H00501型開(kāi)缸合金催化液的配制:
①準(zhǔn)備:用蒸餾水或去離子水清洗合金催化槽(不銹鋼的合金催化槽須經(jīng)過(guò)鈍化處理)、配料桶(2個(gè))、攪拌器(PE管1根)、5L燒杯(1個(gè)),橡膠手套,口罩等。
②燒水:在合金催化槽中加入70%體積的蒸餾水或去離子水并將水燒開(kāi),使用5L燒杯從合金催化槽中盛出1/3的蒸餾水或去離子水倒入配料桶中,用于配料。(此配料桶只用于盛燒開(kāi)的蒸餾水或去離子水)
③計(jì)算所需原料的量:根據(jù)H00501型開(kāi)缸配方和開(kāi)缸體積計(jì)算所需原料的數(shù)值,并精準(zhǔn)稱(chēng)取。
④配制主鹽:將稱(chēng)量好的硫酸鎳原料倒入配料桶中,使用5L燒杯從合金催化槽中盛出燒開(kāi)的蒸餾水或去離子水(適量,溶解即可)倒入桶中,進(jìn)行攪拌使其溶解。將溶解后的硫酸鎳溶液通過(guò)300目的濾網(wǎng)過(guò)濾到合金催化槽中。
⑤配制穩(wěn)定劑、中間體混合液、還原劑:在前面配制主鹽的配料桶(無(wú)需清洗)中依次加入稱(chēng)量好的醋酸鈉原料(使用5L燒杯從配料桶中盛出燒開(kāi)的蒸餾水或去離子水進(jìn)行攪拌使其溶解),乳酸及中間體進(jìn)行攪拌,次亞磷酸鈉原料(使用5L燒杯從配料桶中盛出燒開(kāi)的蒸餾水或去離子水進(jìn)行攪拌使其溶解),后,將配料桶用蒸餾水或去離子水通過(guò)300目的濾網(wǎng)過(guò)濾到合金催化槽中。
⑥調(diào)節(jié)pH值:選用精密pH值試紙或pH值測(cè)試儀測(cè)量合金催化液的pH值,將pH值控制在4.4~4.8。(調(diào)高pH值可采用50%的氨水或10%的氫氧化鈉;調(diào)低pH值可采用10%的硫酸。若采購(gòu)的是濃氨水、氫氧化鈉、濃硫酸則需要用蒸餾水或去離子水稀釋到相應(yīng)的濃度,邊攪拌邊加入合金催化槽并時(shí)刻注意合金催化液pH的值變化)。
⑦定容:向合金催化槽中加入蒸餾水或去離子水將合金催化槽中的合金催化液體積補(bǔ)加到作業(yè)時(shí)所設(shè)定的工作體積。
⑧ 設(shè)定工作條件:將合金催化液溫度升高到82℃,檢測(cè)pH值是否為4.4-4.8。達(dá)到條件后,合金催化液可直接使用(注意pH值和溫度變化)。
H00501合金催化濃縮液配方
|
成 份 |
含 量 |
單 位 |
A劑 |
|||
|
硫 酸 鎳 |
400 |
g/L |
|
乳 酸 |
80 |
ml/L |
|
中間體 00501 |
200 |
ml/L |
B劑 |
|||
|
次亞磷酸鈉 |
167 |
g/L |
|
三水醋酸鈉 |
100 |
g/L |
C劑 |
|||
|
次亞磷酸鈉 |
500 |
g/L |
|
三水醋酸鈉 |
300 |
g/L |
開(kāi)缸 |
A:60ml B:150ml |
溫度85-87,PH值 4.6 |
|
添加 |
A:C 1:1 |
速度:15-25μm/h |
合金催化液的配制
A:60ml/L B: 150ml/L
蒸餾水或去離子水: 790ml/L
首先用蒸餾水或去離子水清洗合金催化槽(不銹鋼槽須經(jīng)鈍化處理), 加入約50%體積的蒸餾水或去離子水后, 再加入所需數(shù)量的A和B,攪拌均勻后,調(diào)整pH值4.4-4.8。調(diào)高pH值可采用濃度比例為1:1的氨水或濃度比例為1:1的碳酸鉀;調(diào)低pH值可采用10%的硫酸。用蒸餾水或去離子水補(bǔ)充到規(guī)定的體積,將合金催化液加溫到88℃再次檢查pH 4.4-4.8,合金催化液即可使用。
七、合金催化液補(bǔ)加:
用0.05mol/L的EDTA溶液滴定,先取100毫升去離子水,加入15ml氨水,然后加入10ml合金催化液,紫脲酸氨指示劑0.02克。補(bǔ)加量硫酸鎳(克)=(20g/L—1.314乘以EDTA滴定數(shù))再乘以開(kāi)缸體積L,等于的數(shù)值就是硫酸鎳要補(bǔ)加的數(shù)值(單位克)
補(bǔ)加次亞磷酸鈉的數(shù)值是,用得出的硫酸鎳乘以1.25得出的就是次亞磷酸鈉該補(bǔ)加的數(shù)值。(單位克)
補(bǔ)加醋酸鈉的數(shù)值是用得出的硫酸鎳乘以0.75得出的醋酸鈉就是醋酸鈉的補(bǔ)加數(shù)值。( 單位克)
補(bǔ)加乳酸的數(shù)值是硫酸鎳乘以0.25(單位毫升)
補(bǔ)加中間體的數(shù)值是硫酸鎳乘以0.5。(單位毫升)
工藝流程:除油(70度<如除不凈生產(chǎn)出的工件表面會(huì)有白斑>)--水洗--水洗--酸洗大約10-50秒(10%鹽酸)--水洗--水洗--純凈水洗--合金催化--純凈水洗--脫水(也可用90度的純凈水泡一分鐘)--烘干
H00501型合金催化液中原料要求:
上述所用原料必須是符合國(guó)家食品,藥品監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)或采用本公司提供的配套產(chǎn)品進(jìn)行使用。